以战略性视角深度研究废钢助力电炉短流程发展-上海国际铸造展览会

上传时间:2024/10/9 浏览次数: 192
     9月26日,由钢铁研究总院有限公司与中国废钢铁应用协会联合主办,中国钢研科技集团有限公司钢铁绿色化智能化技术中心承办的“废钢助力钢铁行业电炉短流程发展研讨会”在北京召开。
     绿色低碳发展目前已经成为全球战略竞争制高点。长期以来,我国钢铁生产流程以高炉-转炉长流程为主,能源结构以煤炭为主,从而导致我国钢铁工业碳排放量大,占全国碳排放总量的16%左右。与以铁矿石为原料的高炉-转炉长流程相比,以废钢为原料的电炉短流程的能源消耗降低50%-67%,同时CO₂排放降低约75%。因此,合理高效地回收利用废钢资源,优化钢铁生产流程结构,是助力钢铁行业绿色低碳转型发展的重要路径之一。
     在上述背景下,钢铁研究总院有限公司联合中国废钢铁应用协会共同组建研究团队,就我国废钢产业发展现状、废钢资源供给与需求、电炉短流程钢厂时空布局、废钢助力短电炉流程发展路径、政策建议等问题开展研究,形成研究报告,并召开此次研讨会。
     出席本次研讨会的领导和专家有:中国工程院院士殷瑞钰、刘正东,原国家能源咨询委委员白荣春,中国钢铁工业协会副会长骆铁军、副秘书长石洪卫,中国金属学会副理事长田志凌,钢铁研究总院有限公司总经理梁剑雄,中国废钢铁应用协会名誉会长王镇武、副秘书长王方杰、副秘书长王萍,中国循环经济协会副会长赵凯,广东工业大学低碳冶金工程创新交叉研究院院长王中丙以及来自北京科技大学、东北大学、中国宝武、鞍钢集团、首钢集团、河钢集团、徐州金虹、四川冶控、唐山正丰等单位40余人。梁剑雄总经理和王     方杰副秘书长分别在会上致辞。会议由刘正东院士主持。
     梁剑雄在致辞中表示,与以铁矿石为原料的高炉-转炉长流程相比,以废钢为原料的电炉短流程具备工序简化、投资省、建设周期短、节能减排效果显著等优势,是钢铁行业转型升级、实现低碳发展的必然趋势。与此同时,“双碳”背景下我国应对气候变化政策日趋严格,导向性越发明确,从国家部委到地方政府纷纷出台了合理有序引导电炉流程发展,促进钢铁工业绿色化、低碳化、高质量发展的相关文件。可以说,电炉流程的发展迎来了历史上的黄金机遇。
     王方杰在致辞中称,废钢铁是节能载能的再生资源,是唯一可以大量代替铁矿石的铁素原料。2012年工信部发布了《废钢铁加工行业准入条件》和《废钢铁加工行业准入公告管理暂行办法》,对废钢铁加工行业进行规范管理。到目前为止,工信部已公告废钢铁加工行业准入企业825家,年加工能力约1.7亿吨,初步建立了废钢铁加工配送体系,形成了“回收加工利用”的产业链。王方杰认为,推动电炉钢的发展,需要理清废钢产业和电炉短流程发展的现状和关系,探索废钢助力电炉短流程发展路径和政策。
     中国钢研钢铁绿色化智能化技术中心上官方钦教授代表研究团队在会上汇报了《废钢助力钢铁行业电炉短流程发展》研究报告的主要内容。
    他表示,根据团队构建的粗钢产量、废钢资源量预测模型计算的结果表明,随着我国钢铁蓄积量的不断增加,未来我国废钢资源量总体上也将逐年提高;2030年前,我国废钢资源量增长幅度不大,废钢资源紧缺的现状稍有改善,但依旧不能满足国内钢铁生产所需,对于进口铁矿石的依赖度较高;2030-2050年间废钢资源量增速较快,预计2045年前后达到峰值,此时,我国废钢资源充足,铁矿石的对外依存度将大幅下降,电炉流程将得到快速发展,并且有可能成为钢铁生产主要流程;2050年后,我国废钢资源虽较峰值有所下降,但总体上仍将保持在较高水平。
    根据我国废钢资源布局的强地区性以及电炉短流程的生产特点,借鉴美国全废钢电炉流程钢厂发展的经验,研究团队提出,以“两链一流”系统为核心的“城市钢厂”是最适合我国短流程发展的模式。
    基于废钢资源量预测,研究团队参考钢铁行业低碳发展路线图,分阶段提出并制定了废钢助力电炉短流程发展的战略方案及目标,包括碳达峰峰值平台期(2024-2030年)、碳排放稳步下降期(2031-2040年)、深度脱碳期(2041-2050年)、碳中和阶段(2051-2060年)。
    在对废钢和电炉短流程产业研究分析的基础上,研究团队提出了多渠道获取废钢资源、完善废钢回收利用体系、推动废钢资源利用规范化、聚焦共性技术清单、优化电炉短流程企业(城市钢厂)布局的行业措施,以及将废钢作为战略资源纳入《国民经济和社会发展五年规划纲要》、修订再生钢铁原料标准、鼓励社会资本参与废钢回收体系建设、出台稳定废钢价格的措施、优化废钢税收等政策建议。
     与会专家针对废钢助力钢铁行业电炉短流程发展议题进行了热烈且务实的讨论,提出多项建议和措施:

    一、钢铁行业的发展背景正在发生巨大变化,已由增量发展阶段进入了减量优化发展阶段。当前国内房地产需求回落,内需不足;2024年钢材直接出口的贸易摩擦明显变多,直接出口和间接出口的不确定性均在增加。在这种背景下,可以进一步聚焦研究未来钢铁行业发展趋势,进一步研究废钢资源的产生与利用预测,深入探索未来电炉短流程的发展布局。
    二、需要多角度考虑未来废钢产业与电炉短流程的发展,优化产业指导目录,疏通电炉钢发展的堵点和难点,建议在国家大力推动清洁能源的布局与发展的大背景下,针对电炉企业施行优惠电价政策,解决电炉流程用电成本高的问题,同时建议将电炉钢企业移出“两高”名录,鼓励全废钢电炉短流程企业发展。
    三、加强对废钢回收的支持力度,鼓励大型钢铁生产企业与废钢回收加工企业合作,建设一体化的大型废钢加工配送中心,提高废钢加工企业的集中度;推动解决废钢资源分类问题研究,有利于废钢资源的合理定价与高效利用;建立全国废钢资源分布和数量统计、资源回收信息系统,以此为基础,建立废钢电子化供需信息及交易平台。
    四、深入研究新一轮大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案和中国资源循环利用集团成立后对废钢循环利用的政策机遇,加快构建覆盖各领域、各环节的废弃物循环利用体系,持续畅通资源回收利用链条,这将给废钢利用带来很大的政策支撑。
    五、合理引导废钢在长短流程的流向,对钢铁行业未来的产业结构调整具有重要意义,应该看到废钢在转炉中主要是起冷却作用,其合理范围应该在13%-15%,过高的废钢比将会扰乱炉外精炼工序节奏并对钢材质量产生影响。我国钢铁工业应该借助“双碳”的大背景,引导废钢资源尽可能流向电炉流程,进而逐步调整全行业的铁素资源结构、产品结构和流程结构的布局,实现全行业的转型升级和高质量发展。
    六、优化碳配额政策制度,从鼓励电炉钢发展的角度,建议有关部门考虑采取按吨钢碳配额进行匹配的方式。
殷瑞钰院士作总结发言,他指出,“废钢助力钢铁行业电炉短流程发展”看着是个技术性命题,但更是一个涉及未来钢铁工业发展战略、产业布局(涉及资源、能源、企业、产品结构等分布)、技术路线的战略性命题,本研究报告在这方面做了比较充分的论证,对未来电炉流程乃至我国钢铁工业的发展都具有重要的战略指导作用。
    他认为:1)从“双碳”战略来看,我国钢铁工业已经进入减量化发展的阶段,将面临流程结构的重构优化调整;同时,废钢已经成为钢铁行业铁素资源的重要组成部分,因此,电炉短流程是应该加强研究和发展的。
     2)在“双碳”背景下,未来钢铁行业将逐步形成三类典型的钢铁制造流程。第一,高炉-转炉长流程是必然要逐渐减产的,但也仍然会在流程结构中占一定的比例,它将逐步过渡到以生产扁平材产品为主,特别是生产高档薄板、中厚板等高端板材的大批量产品,主要布局在沿海深水港地区和大型矿山附近;但从落实双碳战略来看,螺纹钢、线材等大宗产品再采用长流程来生产,是不利于“双碳”目标实现的。第二,全废钢电炉流程将从建筑用长材的生产流程变革做起逐步替代以中、小高炉-转炉流程生产螺纹钢、线材等大宗产品,布局在城市周边,是以“两链一流(供应链、服务链、生产制造流程)”系统为核心的“城市钢厂”。第三,氢还原-电炉流程尚处于探索、开发阶段,要继续研究、谨慎投资。
     3)要注重技术进步,特别是要结合信息化、智能化技术充分利用好铁素资源和能源,促进电炉流程的发展。
     4)后续应做好城市层级的废钢资源分区域统计和预测、废钢的分区域配送、废钢产品的分类和分级定价。
     5)废钢产业和发展废钢-电炉流程相关的战略研究要根据钢铁行业发展的阶段性特征多角度、动态性、持续性地开展,不断深化认识、深入思考、调整认识,使它符合发展实际,符合国家战略的整体部署。

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